9 results listed
In this study, 316L stainless steel with austenitic
microstructure and low carbon S235JR quality steel material
were welded. The materials were welded by cored wire-MAG
welding method. In the welding process, EloxcorS309L quality
rutile cored wire is used. In our study; a “Welding Method
Specification (PQR)” has been followed and its standard
requirements are reported. As a requirement of PQR, tensile and
bending tests were carried out according to the standards. Macro
images are taken from the weld region to track macro transitions
that occur in the weld region. Based on mechanical values,
comparisons were made with academic studies.
International Iron & Steel Symposium
UDCS
Bünyamin ÇİÇEK
By rolling the materials between two rollers with a
cylindrical shape rotating around their axes, the forming process
is called rolling.Rolling systems in the rolling mill sizes are much
higher than the weight of the produced part.The rollers are
subject to sudden cooling and wetting conditions in hot
environment during operation.In such cases, the life of the rollers
should monitor and the roller must be re-heat treated without any
errors.In our study, it was aim to remove the microstructure map
of the roller by taking image replica with non-destructive
examination method on the roller.With this process, an instant
check will make without disassembling and damaging the
roller.The images obtained by the replica method will be
determined using the Deep Learning method in computer
systems.The images will be compare to the actual images by this
modelling and the crack tendency will be estimate.
International Iron & Steel Symposium
UDCS
Selim Özdem
İlhami Muharrem ORAK
Bünyamin ÇİÇEK
—In the aim of this study; the determination of life in
steel materials used in different temperature conditions in
thermal power plants has been conducted. In these systems, basic
steels with low C levels are use at low temperatures and Cr-Mo
added special series steels are use at high temperatures. In cases
where the creep resistance is of great importance, the choice of
material according to the level of creep resistance comes to the
fore. In the industry, non-destructive testing methods have been
develop in order to conduct investigations in the actively working
systems. There are many volumetric and superficial tests in
welded joints. In the non-destructive tests carried out on the
material, with replica microstructure copying and mobile
measurements come to the fore. In this study, the determination
of life of ASTM SA192 quality steel materials, which a reactive at
low temperatures, has been studied. Replica microstructure was
replicate through a working system and the images were
compare according to the first material. Because of this
comparison, changes in material microstructure were
determined as grain growth. Hardness and thickness values
obtained by mobile devices were also exam according to the first
material. As a result, 338C temperature and 39 bar internal
pressure in the working material, because of 140000 hours, a
17% reduction in thickness and hardness (HB) was seen a
decrease of 21%.
International Iron & Steel Symposium
UDCS
Bünyamin ÇİÇEK
Yavuz Sun
Hayrettin Ahlatçı
Yunus Türen
Material conditions are very important in systems
operating at high vapor pressure and temperatures. Cr-Mo
series special steels used in the thermal power plants of such
structures have high creep resistance and long lasting materials.
The time from the first production phase to the usage area and
subsequent welded joint processes should be carefully monitor.
The P91 and P92 series are the highest-grade creep resistance of
the steels mentioned in different standards. All stages of these
steels should be keep under control. Otherwise, they cannot meet
the desired efficiency after welding. In our study, the whole
process for the P91 steels from the beginning of the weld to the
end is summary as a technical report. For P91 materials, the
requirements for pre-welding, welding and post-welding are
explain together with the academic data. Many studies on
materials P91 have been compile and tried to form a technical
guide.
International Iron & Steel Symposium
UDCS
Bünyamin ÇİÇEK
Yavuz Sun
Hayrettin Ahlatçı
Yunus Türen
— Cr-Mo steels with high creep resistance used in power
generation plants vary according to the region where they are
used. As the temperature and pressure increase, the amount of CrMo increases in the alloy. The welding of these dissimilar steels is
obligatory in the regions that make up the temperature difference.
For example, when P91 quality steels are use at high temperatures,
P22 quality steels are use at lower temperatures. In the transition
from the walls of the boiler to the outside, these two dissimilar steel
are weld together. In such processes, all stages before and after
the welding should be keep under control. In this welding process,
relevant standards should be follow and witnessed sample (PQR)
must be perform prior to welding. After that, the weld are valid,
which meet the desired values from the mechanical tests (when the
values of the standards are meet). A PQR study was follow in our
study. In this weld, P91-P22 coupling was make by TIG method.
Afterwards, tensile, bending, charpy and hardness tests were
apply according to the relevant standards and it was observe that
they met the standard requirements.
International Iron & Steel Symposium
UDCS
Bünyamin ÇİÇEK
Yavuz Sun
Mehmet Ünal
Bu çalışmada; %0,5 Sn ve %0,5 Pb ilaveli AM60 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik
mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye
ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların
kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400,
600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde
parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için
numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine
ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5
boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak
Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.
International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS
Levent Elen
Mehmet Ünal
Özcan Büyükgenç
Bünyamin ÇİÇEK
Ferdi Yıldırım
Yavuz Sun
Yunus Türen
Hayrettin Ahlatçı
Erkan Koç
Bu çalışmada; %0,5 Sn ve %0,5 Pb ilaveli AM60 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik
mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye
ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların
kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400,
600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde
parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için
numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine
ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5
boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak
Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.
International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS
Levent Elen
Mehmet Ünal
Özcan Büyükgenç
Bünyamin ÇİÇEK
Ferdi Yıldırım
Yavuz Sun
Yunus Türen
Hayrettin Ahlatçı
Erkan Koç
Bu çalışmada; %0,5 Sr ve %0,5 TiB ilave edilen magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik özellikleri, optik
mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden oluşan 300 °C ye
ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo 1’ de alaşımların
kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri sırası ile 320, 400,
600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak polisaj keçesinde
parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme deneyleri için
numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme kapasitesine
ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme çubuğundan 8x5
boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50 N yük uygulanarak
Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.
International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS
Levent Elen
Yunus Türen
Melek YILKI
Bünyamin ÇİÇEK
Ferdi Yıldırım
Yavuz Sun
Hayrettin Ahlatçı
Mehmet Ünal
Erkan Koç
Bu çalışmada; %0,2 ve %1 oranlarında Sb ilave edilen AZ91 magnezyum alaşımının mikroyapı ve mekanik
özellikleri, optik mikroskop ve çekme testi cihazı kullanılarak incelendi. Döküm işlemi Şekil 1’ deki dört kademeden
oluşan 300 °C ye ısıtılmış kademeli kalıp içerisinde yapıldı. Alaşım elementleri hassas terazide tartılarak ayarlandı. Tablo
1’ de alaşımların kimyasal analizleri görülmektedir. Metalografik incelemeleri yapılmak üzere numunelerin yüzeyleri
sırası ile 320, 400, 600 ve 800 mesh zımparalar ile saf su kullanılarak zımparalama ve 1μm alümina pasta kullanılarak
polisaj keçesinde parlatma işlemine tabi tutuldu ve %75 etilen glikol, %24 saf su, %1 HNO3 karışımı ile dağlandı. Çekme
deneyleri için numuneler ASTM E 8M-99 standardına göre hazırlandı. Çekme deneyi uygulaması için ise 5 ton çekme
kapasitesine ayarlanabilen çekme cihazında ve 0,5 mm/dk çekme hızında yapıldı. Sertlik deneyi numuneleri çekme
çubuğundan 8x5 boyutlarında çıkartıldı ve yüzeyleri zımparalanarak parlatıldı. 1 mm çaplı elmas kare piramit uç ve 50
N yük uygulanarak Vickers cinsinden sertlik değerleri elde edildi.
International Symposium on Light Alloys and Composite Materials
UHAKS
Levent Elen
Yunus Türen
Bünyamin ÇİÇEK
Yavuz Sun
Ferdi Yıldırım
Hayrettin Ahlatçı
Mehmet Ünal
Erkan Koç